储存容器工作压力(精选100句)

  • 1、刚度失效:容器发生过大弹性变形,导致运输安装困难或丧失工作能力;
  • 2、⑿包装、运输、现场组焊和安装要求。
  • 3、提供:无损检测机构核准、级别评定;综合检验机构;电梯检测;CMA;CNAS;气瓶检验;安全阀校验;电梯检测;两工地检验等资质办理指导服务。

  • 4、MPa读作15兆帕,这是个国际单位制压力数据,也就是相当于以前我们说的152公斤压力,后者是老的压力单位,现在已经不许使用了,老师傅还大多习惯于使用这个压力单位,例如车轮胎压力一般都是充气到5公斤,正规说法是25兆帕。
  • 5、往复式压缩机安装施工工艺标准
  • 第二类压力容器,具有下列情况之一的,为第二类压力容器:
  • 6、第二类压力容器,具有下列情况之一的,为第二类压力容器:
  • 7、答:高压容器、中压反应容器和储存容器、盛装混合液化石油气的卧式储罐、移动式压力容器应采用炉内整体消除应力热处理。
  • 8、分离压力容器:主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器,如分离器、过滤器、机油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、钢洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等;
  • 9、⑶水压试验压力确定错误,装有安全阀且需进行气密性试验的容器,图中虽然注明最高允许工作压力,但确定水压试验压力仍代入设计压力计算,未代入最高允许工作压力进行计算;
  • 10、若较长时间停止高压贮液器工作时,应将氨液排出,使液面不超过然后关闭进、出液阀,但压力表阀、安全阀前的截止阀和均压阀不得关闭。
  • 11、这40条特种设备安全知识你都记好了吗?
  • 12、分析设计法:以塑性失效和弹性失效准则为基础,计及容器中的各种应力,进行准确计算,并对应力加以分类,按照不同应力引起的不同破坏形式,分别予以不同的强度限制条件,以此对元件的厚度进行计算。
  • 13、内压内加热:内壁应力减小,而外壁应力增大,应力状态有可能恶化。当△t≤可以不考虑热应力的影响。

  • 14、压力表有下列情况之一时,应停止使用并更换:有限止钉的压力丧,在无压力时,指针不能回到限止订处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差。表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。封印损坏或超过校验有效期限。表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。指针断裂或外壳腐蚀严重。其他影响压力表准确指示的缺陷。
  • 15、对于压力容器,你真的了解吗?
  • 16、承受振动或疲劳载荷的场合。
  • 17、压力容器的耐压试验和气密性试验
  • 18、b)平盖、凸形封头、管箱和圆筒的内表面应考虑腐蚀裕量;
  • 19、特种设备现场监督检查培训视频教学片
  • 20、《压力容器安全技术监察规程》规定什么条件下接管与壳体之间的焊接接头应当采用全焊透结构?
  • 21、低压反应容器和低压储存容器;
  • 22、压力容器类别、品种和压力级别是如何划分的?
  • 23、中压反应容器;

  • 24、介质为易燃或毒性为极度或高度危害的压力容器。
  • 25、耐压试验和泄露试验要求;
  • 26、气压试验过程中,压力容器无异常响声,经过肥皂液或者其他检漏液检查无漏气,无可见的变形即为合格;
  • 27、超高压,p≥0MPa。
  • 28、但对压力很低、非易燃或无毒、无腐蚀性介质的容器,若没有发现缺陷,取得一定使用经验后,可不作无损探伤检查。
  • 29、在进行结构设计时,还应考虑局部腐蚀的影响,以满足压力容器安全运行要求。
  • 30、压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外,还要检验内外表面的腐蚀磨损现象;
  • 应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用。
  • 31、应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用。
  • 32、对容器中存在的较大的边缘应力等局部应力以增强系数等形式加以体现,并对计及局部应力后的最大赢利取与薄膜应力相同的强度许用值。
  • 33、压力容器进行气密性试验时,安全附件应安装齐全。

  • 34、最高工作压力大于等于1MPa;内直径大于等于且容积大于等于O03m³;盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
  • 35、超高压p>100MPa。
  • 36、对容器直径不超800的圆筒与封头的最后一道环向封闭焊缝,当用不带垫板的单面焊对接接头,且无法进行射线或超声检测时,允许不进行检测,但需采用气体保护焊打底。
  • 37、压力容器选材除应考虑力学性能和弯曲性能外,还应考虑与介质的相容性。压力容器专用钢材的磷含量不应大于030%,硫含量不应大于020%。压力容器的设计压力不得低于最高工作压力,装有安全泄放装置的压力容器,其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质的划分:A、按压力容器的设计压力分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级,具体划分如下:
  • 38、介质含量极小的压力容器类别划分:当某一危害性物质在介质中含量极小时,应当根据其危害程度及其含量综合考虑,按照压力容器设计单位决定的介质组别划分类别。
  • 39、c)管板和平盖上开槽时,可把高出隔板槽底面的金属作为腐蚀裕量,但当腐蚀裕量大于槽深时,还应加上两者的差值;
  • 40、【储存容器工作压力】凹凸面法兰密封面相配的两个法兰接合面一个是凸面一个是凹面。安装时易于对中,能有效地防止垫片被挤出密封面,密封性能比平面密封面要好。
  • 41、压力容器液压试验的要求如下:
  • 42、答:压力容器筒体上接出来的接管与法兰焊接的那个法兰为压力容器法兰连接的第一个法兰,和其配对的法兰就不算第一个法兰,以及其它的法兰就不在本台压力容器范围内。可用的密封形式有全平面,突面型,凹凸面型,榫槽面型,一般最常用的密封是突面型。
  • 43、答:对于有防雷击和静电要求的场合,容器应采取静电接地措施。为了达到防静电的目的,应设置静电接地板结构,接地板用不锈钢制成,并设两钻孔,分别用于接头焊接和导线固定。

  • 44、有防腐要求的奥氏体不锈钢制零部件按图样要求进行热处理后,需做酸洗钝化处理。
  • 45、奥氏体不锈钢的焊条选用
  • 46、e)换热管不考虑腐蚀裕量;
  • 47、常用金属材料的基本限制条件
  • 48、压力容器的设计压力划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级:
  • 49、一旦变形得到满足,则材料的塑性流动也就自动中止。为此其应力和变形能自动得到限制。
  • 50、考查容器的整体强度、刚度和稳定性;检查焊接接头的致密性;验证密封结构的密封性能;消除或降低焊接残余应力、局部不连续区的峰值应力;对微裂纹产生闭合效应,钝化微裂纹尖端。
  • 51、在—种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用流程,顺按工艺过程中的主要作用来划分品种。C、介质形性程度的分级和易燃介质的划分如下:
  • 52、压力容器的安全附件压力容器的安全附件包括安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。
  • 53、储气罐上选用压力表应根据储气罐工作压力而定,压力表的选用,应当与储气罐内的介质相适用;压力表表盘刻度极限值应当为工作压力的5倍~0倍;设计压力小于6mpa压力容器使用的压力表的精度不得低于5级,设计压力大于或者等于6mpa压力容器使用的压力表的精度不得低于6级。

  • 54、化工项目中间交接与机械竣工的不同内涵
  • 55、移动式压力容器:主要是在移动中使用,作为某种介质的包装搭载在运输工具。工作介质许多都是易燃、易爆或有毒。如汽车与铁路罐车的罐体。
  • 压力容器类别划分方法:
  • 56、压力容器类别划分方法:
  • 57、做气压试验的压力容器。
  • 58、【储存容器工作压力】分为周向失稳和经向失稳。
  • 59、通过内外部检验,对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次,但对强烈腐蚀性介质、剧毒介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。
  • 60、多腔容器的容器类别是如何划分的?其设计、制造技术要求如何制定?
  • 61、中压容器;
  • 62、①反应容器:用于完成介质的物理、化学反应的容器。
  • 63、高压10MPa≤P<100MPa

  • 64、压力容器上设有可以拆卸的封头、盖板等或其他能够开关的盖子,其封头、盖板或盖子的尺寸不小于所规定检查孔的尺寸;
  • 65、爆破片装置由爆破片和相应的夹持器组成。爆破片一般分为剪切型、弯曲型、正拱普通拉伸型、正拱开缝型、反拱型等几种。
  • 66、压力容器使用法兰连接的第一个法兰密封面形式如何选择?各种形式的法兰密封面有什么特点?
  • 67、快开门安全联锁报警装置是防止快开门式压力容器发生操作事故的有效措施。其作用是:
  • 68、第三类压力容器,具有下列情况之一的,为第三类压力容器:
  • 69、C低压容器为第一类压力容器。
  • 70、容器板材焊前要预热是由于容器选用材料的特性决定的,是为了减少焊接产生裂纹、残余应力等焊接缺陷。
  • 71、安全阀:安全阀的作用是当设备内的压力超过规定要求时自动开启,释放超过的压力,使设备回到正常工作压力状态。压力正常后,安全阀自动关闭。
  • 72、压力容器筒体板材焊接坡口形式主要有单面V形坡口,双面V形坡口,单面U形坡口、双面U形坡口、X形坡口等五种。
  • 73、设计数据表中所用名称未采用现行规范、标准的名称,如焊接接头系数仍写为焊缝系数、无损检测比例写为探伤长度、装量系数仍写为充装系数、安全阀整定压力仍为开启压力、无损检测技术等级为透照质量等。

  • 74、⑷设计数据表中未给出压力容器设计使用年限;
  • 75、管道试压包确定作业指导书
  • 76、球形储罐;低温液体储存容器(容积大于
  • 77、中压储存容器;
  • 78、整体法兰:法兰、法兰颈部、及容器或接管三者能有效的连接成一整体结构,共同承担法兰力矩的作用。
  • 79、华阳—特种设备资质咨询专家
  • 80、容器的全面检验周期,一般为每六年至少进行一次。对盛装空气和惰性气体的制造合格容器,在取得使用经验和一两次内外检验确认无腐蚀后,全面检验周期可适当延长。
  • )设计条件图中缺介质主要组分、介质特性;
  • 81、)设计条件图中缺介质主要组分、介质特性;
  • 82、反应压力容器:主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器,如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等;
  • 83、在—种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用流程,顺按工艺过程中的主要作用来划分品种。

  • 84、设计条件图不能仅用用户提供的施工图代替,应该用程序文件规定的表格进行编制并签署。
  • 85、使用强度级别较高的材料制造的压力容器;
  • 86、垫片的接触面位于法兰螺栓孔包围的范围内称窄面法兰;垫片接触面分布于螺栓中心圆内外两侧的,称为宽面法兰。
  • 87、答:按质检特函86号文件附件一中表一碳素钢和低合金钢钢板须用应力根据板厚范围及温度适用范围直接选取或按内插值法进行选取。
  • 88、快开门式压力容器的安全联锁装置
  • 89、低压,1MPa≤p<6MPa;
  • 90、⑸换热器未分别给出管程、壳程的腐蚀裕量;
  • 91、下列情况之一的,为第二类压力容器:
  • 92、基本划分:压力容器类别的划分应当根据介质特性,按照以下要求选择类别划分图,再根据设计压力p和容积V,标出坐标点,确定压力容器类别。
  • 93、固定式压力容器:有固定安装和使用地点,工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。

  • 94、反应压力容器,主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器,例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等;
  • 95、高压10MPa<p<100MPa;
  • 96、只要你记住这200张RT底片,你也能看懂RT射线照片!
  • 97、答:在下列情况下管板与换热管之间的连接应胀焊并用:
  • 98、快开门式压力容器的安全联锁装置:快开门安全联锁报警装置是防止快开门式压力容器发生操作事故的有效措施。其作用是:
  • 99、④贮运容器:用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。
  • 100、设计条件图无委托人确认签字;
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